一是改造进料泵 。中药提取车间的进料泵，由于运行速度缓慢 ，加上经常容易坏 ，特别影响生产量 。中药提取车间的负责人说 ：“有一次一个生产班次内就坏了4次 ，每一次维修至少需要花费约20分钟的时间 。这种情况令人十分头疼，最主要的是太影响生产了 。”于是 ，中药提取车间负责人和设备科一起开始研究设备 ，通过多次摸索 ，并与设备厂家多次沟通 ，将进料泵改为螺杆泵 ，花费了差不多2000元钱 ，但是却将产量从之前的20kg/h提高到了现在的26kg/h ，至少每班次为公司省电125度 。
   二是增加进料阀门 。 旋风分离出料口以前是一个阀门一个桶 ，生产时必须由两个人一起操作 ，当桶内粉满后 ，两人一起抬起大桶然后装袋 ，但是桶内粉不够装袋时 ，两人却显得有点多余。为此 ，中药提取车间多次调试 ，刚开始打算加一个封闭器 ，后来经过考察发现 ，加封闭器的成本太高 ；于是直接改造收粉管 ，又加了一个阀门 ，这样就由原来的一个阀门一个桶改为了两个阀门 ，生产时可以直接装袋，同时由原来的2个人变为1人操作即可 。在生产效率不变的基础上 ，节省了人工成本 。

   三是改变加水方式 。中药浸提罐以前往罐中加水 ，都是从一边缓慢加入 ，这就导致另一边的药物可能会出现浸湿不充分的情况 。经过研究探讨 ，他们将加水设备改成了喷淋模式 ，这样可以使药物均匀充分浸湿 ，大大提高了产品药效 ；而且加水剂量较以前也更加准确了 ，使生产误差更小了 。